In einer Extrusionsmaschine wird die Schraubenzylinder spielt eine entscheidende Rolle im Extrusionsprozess. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Rohmaterial (normalerweise Kunststoffpellets oder -granulate) zu transportieren, zu komprimieren, zu schmelzen und zu mischen, während es sich entlang des Zylinders in Richtung der Matrize bewegt. Hier sind die wichtigsten Funktionen des Schraubzylinders:
Zuführung: Das Schneckengehäuse saugt das Rohmaterial aus dem Trichter an und führt es dem Extrusionssystem zu.
Transport: Während sich die Schnecke dreht, transportiert sie das Material entlang des Zylinders zur Matrize.
Komprimieren: Die Schnecke komprimiert das Material und erhöht so seinen Druck im Zylinder. Diese Kompression trägt dazu bei, den Schmelzprozess zu beschleunigen und die Homogenität des Materials zu verbessern.
Schmelzen: Die von der rotierenden Schnecke erzeugte Reibung und die innere Hitze des Zylinders schmelzen das Material und überführen es in einen geschmolzenen Zustand.
Mischen: Einige Extrusionsprozesse erfordern das Mischen von Zusatzstoffen oder mehreren Materialien. Der Schneckenzylinder kann diese Zusatzstoffe gleichmäßig in das geschmolzene Material einarbeiten und so die Konsistenz des extrudierten Produkts gewährleisten.
Dosierung: Der Schneckenzylinder steuert die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Materials und reguliert die Materialmenge, die durch die Düsenöffnung fließt.
Druckaufbau: Der Schneckenzylinder baut im Zylinder einen Druck auf, der notwendig ist, um das geschmolzene Material durch die Matrize zu drücken und es in das gewünschte Profil zu bringen.
Insgesamt erleichtert der Schneckenzylinder in einer Extrusionsmaschine die Umwandlung fester Rohstoffe in ein kontinuierliches, gleichmäßiges und geformtes Produkt, indem entlang seiner Länge verschiedene mechanische und thermische Prozesse durchgeführt werden.